數(shù)控機床故障排除思路
??? 當數(shù)控機床發(fā)生故障時，作為維護維修人員有必要先了解故障發(fā)生的信息、機床狀態(tài)以及機床操作等，不能夠冒然操作，以免故障進一步擴大。通常需要向操作人員詢問故障出現(xiàn)時的信息，包括什么情況下出現(xiàn)故障，比如是上電過程中出現(xiàn)故障、加工過程中出現(xiàn)故障、還是突然斷電出現(xiàn)故障等；還必須向操作人員詢問與機床操作相關的信息。

在確認通電對系統(tǒng)無危險的情況下，再通電觀察，特別要注意確定故障信息，包括故障發(fā)生時的報警號和報警內(nèi)容，以及哪些報警指示燈提示報警信息等。

如果機床上電之后并沒有出現(xiàn)報警，那么必須確認機床處于哪種工作狀態(tài)和操作模式，甚至需要具體確定到故障發(fā)生在哪個程序段、執(zhí)行哪條指令、機床在什么位置下、以什么速度運行、跟隨誤差多大等。

根據(jù)上述所掌握的故障信息，明確故障的復雜程度并列出故障存在的全部疑點。在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來。分析故障時，維修人員不應局限于CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等各方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，制定出故障排除的方案，達到快速確診和高效率排除故障的目的。無論是數(shù)控系統(tǒng)、強電部分、還是機械、液壓、氣動等，都有必要將有可能引起故障的原因以及每一種
可能解決的方法全部列出來，進行綜合、判斷和篩選；在對故障進行深入分析的基礎上，預測故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法，制定故障排除方案；根據(jù)預測的故障原因和預先確定的排除方案，用試驗的方法驗證，逐級定位故障部位，最終找出故障的真正發(fā)生源；故障排除后，應迅速恢復機場現(xiàn)場，并做好相關資料的整理，以便提高自己的業(yè)務水平和機床的后續(xù)維護和維修