數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的故障指由于數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、PLC等控制系統(tǒng)的軟、硬件出現(xiàn)問脫而引起的機(jī)床故障。由于現(xiàn)在的控制系統(tǒng)的可靠性越來越高，所以這類故降越來越少.但是這類故障診斷難度比較大，必須掌握各個系統(tǒng)的工作原理。

?例如，一臺采用SIEMENS 3TT系統(tǒng)的數(shù)控銑床，其PLC采用S5 130W/B，一次這臺機(jī)床發(fā)生故障。通過NC系統(tǒng)PC功能輸入的R參數(shù)在加工中不起作用，雖然在屏幕上顯示參數(shù)已被改變，但不能更改加工程序中所用的R參數(shù)數(shù)值。

? 通過對NC系統(tǒng)工作原理及故障分析，PC功能愉入的數(shù)據(jù)首先存入PLC，然后傳入NC，因此懷疑PLC主板可能有問題，采用互換法與另一臺機(jī)床的PLC主板對換后，故障轉(zhuǎn)移到另一臺機(jī)床上，說明確實是PLC主板有問題。經(jīng)專業(yè)廠家維修后.機(jī)床故障被排除。

又如，一臺采用SIEMENS 810T系統(tǒng)的數(shù)控淬火機(jī)床.一次出現(xiàn)故障.系統(tǒng)啟動后，直接進(jìn)入自動狀態(tài)，不能進(jìn)行任何操作。因此，懷疑因為某種原因使系統(tǒng)進(jìn)入死機(jī)狀態(tài)，強(qiáng)行啟動系統(tǒng)后，系統(tǒng)進(jìn)入初始化頁面，檢查機(jī)床數(shù)據(jù)和加工程序都沒有丟失.因此，不進(jìn)行初始化操作。直接退出初始化狀態(tài)，這時系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。